Втулка медная в Астане

Медная втулка: особенности применения, характеристики

Втулка медная – изделие из группы цветной металлопродукции с круглым сечением и внутренней полостью. На производстве применяется сырьё различной степени чистоты, а регламентируется втулка медная ГОСТ 859-2001. Диаметр втулок медных по размерам укладывается в период 5-100 см, такое разнообразие продукции позволяет использовать изделия в разноплановых областях промышленности. Назначение, роль этих расходных материалов – снизить износ главных действующих узлов, агрегатов за счёт создания эффекта скольжения, работая на качение или вращение. По методу применения изделия бывают: закрепительными, подшипниковыми, уплотнительными, переходными.

Сферы применения

Во многих отраслях промышленности применяется втулка медная, купить изделие можно для:

• Индустрии тяжёлого машиностроения.
• Судостроительных, авиастроительных производств.
• Машиностроительной сферы.
• Гидроэнергетической индустрии, прочих отраслей, где стратегически важно сократить степень износа механизмов.

Для сокращения силы трения медная втулка скольжения используется как расходный материал в:

• подшипниках скольжения при высоких значения рабочего давления;
• насосных устройствах, работающих с различной средой: от пресной, морской воды до жидкого горючего, пара;
• антифрикционных компонентах;
• шпиндельных, нажимных гайках;
• арматурных конструкциях, прочих элементах трения.

Преимущества и технические характеристики

Отличные характеристики втулки из меди напрямую связаны с её преимуществами:

• Стойкостью к истиранию за счёт низкого коэффициента трения.
• Способностью выдерживать перепады температурного режима.
• Приемлемой ценой в сочетании с долговечностью, прочностью.
• Высокой устойчивостью к повышенной влажности, коррозийным процессам.
• Отличными параметрами теплопроводности, электропроводности.
• Высокими значениями коэффициента вязкости.

Масса положительных качеств, высокие эксплуатационные характеристики приобретаются изделиями за счёт особой технологии производства – метод центробежного литья. Процесс изготовления проходит в высокотехнологичных печах при определённом температурном режиме, после чего расплав направляется во вращающиеся заготовки. Формы могут вращаться в разных плоскостях: вертикальной, наклонной, горизонтальной.