Поковка ГОСТ 8479-70 в Астане

По госстандарту 8479-70 поковка из стали – это кованая или штампованная заготовка, которая обеспечивает однородную структуру и улучшает свойства изделия.

Свойства

Стальные поковки обладают рядом характеристик, которые делают их незаменимыми в промышленности:

• высокой прочностью;
• ударной вязкостью;
• износостойкостью;
• повышенной пластичностью;
• хорошей обрабатываемостью;
• термостойкостью.

Сортамент

Сортамент полуфабрикатов включает в себя различные формы, среди которых:

• поковки круглого сечения, которые широко используются для изготовления валов, осей, цилиндров и других подобных деталей.
• поковки квадратного сечения, применяемые в производстве рам, балок, колонн и других конструкционных элементов.

Стандарт, регулирующий параметры поковок, определяет размеры и допустимые отклонения для каждой формы, что обеспечивает их взаимозаменяемость и совместимость в различных производственных процессах. Также норматив регулирует марки используемого материала. В нашем каталоге есть как поковки из обыкновенной стали, так и конструкционные варианты, различающиеся по применению. Например, произведенная по ГОСТ 8479-70 из стали 09Г2С поковка чаще используется для сварных металлоизделий.

Производство

Изготовление поковок происходит поэтапно:

1. Подготовка материала. Подбирают сталь подходящей марки в виде прутка или листа, который режут на заготовки нужного размера.
2. Нагрев. Нарезанные заготовки нагревают до необходимой температуры (обычно 1100-1250°C) в печи. Это делает сталь пластичной и готовой к ковке. Важно поддерживать равномерный нагрев, чтобы избежать перегрева или недогрева, которые могут повлиять на качество изделия.
3. Ковка. Нагретую заготовку перемещают на гидравлический пресс или механический молот, где её подвергают пластической деформации. Ковка может быть открытой или закрытой, в зависимости от требований к конечному изделию.
4. Промежуточная термообработка. Сформированную поковку могут подвергать нормализации для снятия внутренних напряжений и качественного улучшения структуры стали.
5. Чистовая обработка. Поковку подвергают мехобработке (токарной, фрезерной, сверлильной и шлифовальной) для достижения требуемых размеров и поверхностного качества. Также производят пескоструйную или химическую обработку для удаления окалины с поверхности.
6. Заключительная термообработка. Для приобретения необходимых механических свойств поковку могут закаливать и подвергать последующему отпуску.

В завершение готовый полуфабрикат проверяют на наличие видимых дефектов, таких как трещины или расслоения. Для выявления внутренних дефектов проводят ультразвуковое, магнитное или рентгеновское исследование, а также проводят механические испытания для проверки прочности, твердости и других свойств.

Применение

Стальная поковка – это важная часть множества инженерных систем, которая обеспечивает безопасность и эффективность работы различных механизмов. Поэтому ей нашли применение в разных сферах промышленности:

• в энергетической;
• в нефтегазовой;
• в строительной;
• в аэрокосмической;
• в сельскохозяйственной;
• в железнодорожной;
• в машино- и автомобилестроительной.

Иногда в качестве замены для поковок по нормативу 8479-70 можно выбрать другие стандартные металлоизделия, но для этого нужно заранее сравнить их параметры:

Произведенные по стандарту 8479-70 поковки купить можно в нашей компании. Мы в краткие сроки доставляем заказы по всему Казахстану.