Полистирол в Астане

Полистирол — пластик, востребованный в разных областях хозяйства. Он характеризуется более высокими эксплуатационными качествами и невысокой ценой в сравнении с родственными материалами. В зависимости от области использования выпускается материал разных видов.

Как полистирол производят

Материал производят по трем технологиям путем полимеризации стирола. Выбранный способ производства влияет на его характеристики и сферы назначения. От технологии зависит также устанавливаемая на полистирол цена. В маркировке полимера указывается его название (ПС), способ производства (М — в массе, Э — эмульсионный, С — суспензионный). Отображаются также цифровые символы марки, рецептуры стабилизации и окрашивания, стандарт.

Эмульсионный способ производства

Для получения полистирола используют стирол, воду, инициатор реакции, эмульгатор. Предварительно основу очищают от посторонних примесей. В качестве инициаторов выступают диоксид водорода, персульфат калия. Эмульгаторы — щелочи, соли сульфокислот и жирных кислот.

Процесс полимеризации начинается после нагрева смеси до 85-95°С. Заканчивается он, когда объем свободного стирола достигнет 0,5%. Эмульсию коагулируют и сушат. В результате на выходе получается порошок с размерами фракций до 0,1 мм.

Полимер востребован для производства пенопластов, поскольку имеет наибольшую молекулярную массу. Посторонние примеси полностью удалить невозможно, они придают материалу желтоватый оттенок.

Суспензионный способ

Процесс производства проходит в емкостях с теплоотводящей рубашкой и мешалкой. Стирол трансформируют в суспензию в химически чистой воде с применением инициаторов полимеризации и стабилизаторов. В процессе производства идет повышение температуры до 130°С под сильным давлением. Полимер из суспензии выделяют центрифугированием. Конечным продуктом становятся гранулы.

Получаемый в массе или блочный

Стирол отправляют в среду бензола, где выдерживают в разных температурных режимах, постоянно помешивая. Реакция идет до превращения сырья в полистирол до 85-90% массы. Непрореагировавший стирол отправляют на повторную полимеризацию.

В процессе производства в сырье добавляют стабилизаторы, красители, антипирены и т. д. Этот способ наиболее технологичен и распространен. Он позволяет получать полистирол высокой плотности, чистоты, со стабильными параметрами.

Виды

Полистирол предлагается в разных вариантах. Каждый из видов полистирола имеет свои особенности.

Полистирол общего назначения

Продукцию общего назначения производят любым из трех возможных способов. Она выпускается в разных марках и используется в различных сферах:

• для выпуска товаров народного потребления и продукции технического назначения;
• для изготовления изделий с повышенной теплостойкостью;
• для производства изделий сложной конфигурации, для чего применяются марки материала с высокой текучестью;
• для изготовления продукции, требующей от материала низкой текучести и повышенной теплостойкости;
• для получения пенопластов.

Полимер выпускают окрашенным или неокрашенным, в виде прозрачных бесцветных гранул.

Полимер некоторых марок предлагается поверхностно обработанным. Процесс обработки проходит с применением специальных веществ и способов. Это позволяет изменять у полистирола свойства, улучшать технологичность материала при последующей переработке.

Ударопрочный полистирол

Этот материал прочен, отличается износостойкостью и твердостью. Его получают в процессе сополимеризации стирола с синтетическим каучуком. По величине параметров ударной вязкости полимер подразделяется на:

Пластик выпускают неокрашенным или в виде цветных гранул. Стандарты допускают выпуск полимера в виде бисера, т. е. не прошедшего процесс грануляции.

В маркировке ударопрочного материала отображается название — УПС (экструзионный) или УПМ (в массе). Указываются также обозначения марки (цифровое), рецептуры стабилизации и окрашивания, стандарта.

Присутствовать в маркировке могут также символы «Э» или «Л». Они обозначают рекомендуемые методы переработки материала марки — экструзией или литьем. Отсутствие символов показывает, что перерабатывать полистирол можно по обеим технологиям.

Экструдированный полистирол

Этот материал получают способом экструзии. Под давлением и при повышенной температуре гранулы полистирола перемешивают со вспенивателем. Затем полученную массу продавливают через фильерные головки экструдера и получают плиты определенной толщины. Они характеризуются закрытопористой равномерной структурой с ячейками размером 0,1-0,2 мм.

Среди основных характеристик экструзионного полимера:

• минимальное водопоглощение (до 0,4%), обеспеченное закрытостью пор;
• невысокая теплопроводность (до 0,034Вт/м*К) — самая низкая среди утеплителей;
• небольшой удельный вес (до 45 кг/м3), упрощающий транспортировку, хранение и монтаж плит.

Свои характеристики материал сохраняет при температурах в интервале от +75°С до -75°С.

Листовой полистирол

Материал получают блочным, суспензионным, эмульсионным способами. Листы могут быть общего назначения, экструдированными, с разными характеристиками ударопрочности. Полимер этого вида часто используется как заменитель стекла.

Среди популярных видов листового полимера:

• Зеркальный. Декоративные панели с отражающей поверхностью совмещают гибкость и высокую прочность. Их лицевая сторона — это металлизированное покрытие и пленка ламинации.
• Прозрачный. Обладает высокими показателями светопропускания (около +92%), дешевле оргстекла в 1,5-2 раза.
• Ударопрочный. В своем составе имеет модификаторы, повышающие ударопрочность и твердость.

Полистирол предлагается также в других видах. Их разнообразие позволяет полимеру находить применение в различных сферах хозяйства.

Полистирол купить предлагает компания «АНЭП-Металл Астана». Мы поставляем полимеры, полистирол в частности, разных марок, форм и размеров. Доставка предлагается в любые районы Казахстана.