Газовая сварка: технология и способы

Принцип работы газосварки прост — из баллона подается горючий газ, который воспламеняется при контакте с кислородом. Присадочный материал оплавляется под воздействием высокой температуры и заполняет шов. Способ газовой сварки связан со следующими преимуществами и особенностями.

Используемое оборудование и область применения

Главное преимущество газовой сварки — универсальность и мобильность. Оборудование не требует подключения к электрической сети, оно доставляется к месту проведения работ на стальной тележке. На заводах и предприятиях оборудуются газопроводы и газовые посты с местами для хранения баллонов.

Комплект сварочного оборудования выглядит следующим образом:

• пост — стальной стол, тумба и комплект вспомогательного инструмента для проведения сварочных работ, может быть стационарным или передвижным;
• горелка — применяется стандартная или инжекторного типа;
• редукторы — устанавливаются на баллоне, позволяют регулировать давление выходящего газа;
• шланги — подают газ или горючие жидкости;
• баллоны — хранят кислород, ацетилен или иной легковоспламеняющийся газ под высоким давлением;
• водяной затвор — останавливает обратное движение пламени, по мере испарения в него доливается жидкость.

Применяются различные виды газовой сварки в тяжелой промышленности и металлургии, в машиностроении и сельском хозяйстве. Также она используется при производстве строительных, ремонтных работ. Область применения такова:

• устранение дефектов на готовых изделиях;
• монтаж тонкостенных трубопроводов;
• наплавление цветных металлов на чугун или железо;
• обустройство трубопроводов небольшого диаметра;
• восстановление и создание стальных изделий, толщина которых не превышает 5 мм.

Технология газовой сварки

Делится на два основных вида:

• газопламенный — кромки свариваемых материалов оплавляются, присадочный материал заполняет образовавшуюся ванночку;
• газопрессовый — после нагрева детали плотно сжимаются, сдавливание прекращается только после остывания;

Свариваемые поверхности предварительно должны быть очищены от загрязнений. Производится это при помощи механической очистки — подойдет УШМ, металлическая корщетка или наждачная бумага. Присадочный материал также должен быть лишен посторонних примесей.

Техника газовой сварки делает возможным наложение любых швов даже в самых труднодоступных местах. При производстве потолочных соединений расплавленный металл удерживается давлением газовой смеси. Если кромки предварительно отбортованы, то сварочная проволока не потребуется. Соединение заготовок наиболее часто осуществляется встык, реже — торцевыми и угловыми швами. Скорость нагрева поверхностей регулируется углом наклона пламени. Чем больше угол, тем быстрее производится нагревание.

Способы газовой сварки

В практике встречаются следующие:

• левый — пламя ведется справа налево, применяется для деталей с толщиной до 3 мм;
• правый — используются заготовки с разделанной кромкой, толщина металла должна быть свыше 3 мм, движение пламени осуществляется в противоположном направлении;
• валик сквозной — позволяет сваривать листовой металл без пор и раковин;
• ванночки — применяются при сварке прочных (низколегированных) марок стали толщиной до 3 мм;
• многослойная сварка — наиболее прочный способ, каждый шов проходит проковку, верхние швы отжигают нижние.

Недостатки и преимущества

К недостаткам можно отнести длительность процесса из-за высокой температуры нагрева и рассеивания тепла, низкий КПД и взрывоопасность.

Преимущества следующие:

• низкая стоимость оборудования;
• возможность работы в полевых условиях;
• сварке поддается большое количество металлов;
• плавный нагрев и регулировка мощности;
• широкий спектр применения.