Лазерная резка металла в Семее

Лазерная резка – метод обработки заготовок из разных материалов (нержавейки, полимеров, цветных металлов). Обеспечивает многократную повторяемость операций, позволяет производить детали с максимальной точностью формы.

Лазерная резка металла доступна даже заказчикам с ограниченным бюджетом. При расчете цены учитывается сложность и объем выполненной работы, структура материала. Например, чтобы обработать алюминиевую заготовку, надо использовать:

• луч высокой мощности;
• малую скорость воздействия на поверхность (препятствует деформации заготовки);
• газовые потоки для очистки краевого расплава (препятствуют появлению заусениц, не позволяют частичкам оседать на торцах полуфабриката).

Резка лазером: виды и описание

Металл или полимеры обрабатывают на станках для лазерного раскроя. Лазер воздействует на заготовку в непрерывном и импульсном формате. Луч нагревает место соприкосновения с полуфабрикатом и разрушает сырье. Скорость разрушения зависит от структуры материала. Например, сырье с низким уровнем теплопроводности режется быстрее, чем материал с повышенной теплопроводностью.

Лазерная резка на заказ – высокое качество работы и отличная точность обработки полуфабрикатов в соответствии с потребностями заказчиков. Специалисты перед началом работы настраивают оборудование с учетом типа исходного сырья, толщины детали, мощности лазера, требований к чистоте среза. Использование станков с ЧПУ позволяет вводить персональные проекты. ЧПУ существенно облегчает настройку технологического процесса.

Резка полуфабрикатов выполняется с помощью луча лазера. Луч может фокусироваться на небольшой по площади поверхности, формируя высокоплотный энергетический поток. Это приводит к испарению, сгоранию, плавлению материала.

Раскрой металла на заказ выполняется несколькими способами:

• плавлением;
• испарением.

При плавлении луч испаряет вещество в месте обработки. Получается канал с жидким расплавом на стенках. Для удаления расплава используют газ. Плавление позволяет обрабатывать нержавейку и листовой металл. В качестве газа для удаления расплава используют кислород, азот.

Для испарения применяется мощное оборудование, что влечет за собой серьезные финансовые затраты. Эта технология востребована для обработки полуфабрикатов с толстыми стенками. При испарении лазерное излучение поглощается поверхностью. Локальный рост температуры до момента кипения происходит так быстро, что материал не успевает накапливаться.

Плюсы лазерной резки

• Возможность работать с сырьем разных типов (лазер способен раскроить стальной лист толщиной до 35 см);
• Благодаря автоматизации рабочих процессов, можно изготавливать детали сложных форм с высокими показателями точности и чистоты;
• Локальный нагрев поверхности обеспечивает узкий рез;
• Технология подходит для работы с хрупкими, тонкими, легко деформируемыми заготовками, способствует снижению себестоимости работы;
• Можно выполнять как 3D, так и 2D резку материала.

Технология востребована при резке мелких деталей со сложным контуром. Автоматизированное оборудование позволяет вводить чертежи и выставлять нужные параметры на компьютере.

Компания "АНЭП-Металл" оказывает услуги по лазерной резке. Мы используем специализированное оборудование для работы с полуфабрикатами разного размера. Гарантируем клиентам строгое соблюдение установленных стандартов и технических условий. Обрабатываемая продукция подвергается тщательному контролю на каждом производственном этапе. На всей территории Казахстана нашей компанией производится лазерная резка металла, в Семей и другие регионы выезжают наши специалисты для выполнения работ.