Воронение (чернение) металла в Шымкенте

Чернение (воронение) металла – это нанесение на поверхность деталей, изделий, заготовок защитного покрытия. Основной целью обработки является предотвращение коррозии. Кроме того, чернение – один из популярных видов декоративного оформления предметов декора, оружия. Иногда металлические поверхности чернят, чтобы устранить эффект отсвечивания. Компания «АНЭП-Металл Шымкент» предлагает заказать воронение стали, черных, цветных сплавов на выгодных условиях.

Почему необходимо чернение металла

Естественные оксидные пленки, которые появляются на поверхностях, не могут защитить металлоизделия от электрохимического взаимодействия с контактной средой, ржавления и разрушения. Поэтому металлурги принудительно формируют искусственное окисное покрытие.

Технические характеристики

Защитная пленка имеет микрокристаллическую микропористую структуру. Толщина вороненого слоя составляет 1-10 микрон. По согласованию с заказчиком для повышения устойчивости к коррозии, придания блеска черненое покрытие пропитывают нейтральным маслом.

Виды воронения

Для обработки заготовок используют

1. горячее;
2. холодное чернение.

Необходимо учитывать, что при нагреве возможно частичное или полное изменение технических, эксплуатационных характеристик заготовок. Кроме того, горячее чернение, по сравнению с холодным, является продолжительным по времени, энергоемким процессом.

Горячее воронение

К горячим технологиям относятся щелочной, кислотный, соляной, термический, электрохимический методы. Щелочное чернение проводят щелочными жидкостями после прогрева деталей до 130-150°C. Процедура длится 10-90 минут.

При кислотной обработке заготовки выдерживают 15-60 минут в кислотных растворах. Температура производственного цикла достигает 50-150°C. Соляное воронение металла – прогрев заготовок при 300-600°C в растворах солей. Процесс занимает 15-30 минут.

Термическое окисление проводят в течение 5-10 часов горячим воздухом или перегретым водяным паром. Температура достигает 200-480°C. Перед чернением детали покрывают слоем масла, лака. Электрохимический метод заключается в 15-60-минутном выдерживании заготовок в ваннах с щелочным электролитом. Температура раствора составляет 50-90°C.

Холодное воронение

При «холодной» обработке температура рабочего раствора не превышает 10-30°C. Детали выдерживают в сильно окисляющих реагентах 1-5 минут. Толщина слоя зависит от времени вымачивания или концентрации раствора.

Преимуществами «холодного» метода являются высокая скорость и универсальность. Можно купить услугу воронение металла для стали, меди, цинка, алюминиевых, магниевых сплавов, свинца, никеля. Допускается вымачивание в одной ванне заготовок с разным химическим составом.

Нанесение защитного, декоративного слоя доступно по цене, продлевает срок эксплуатации металлоизделий на несколько лет, улучшает эксплуатационные характеристики. Чаще всего проводят дополнительную обработку деталей, комплектующих промышленного оборудования, сельскохозяйственной техники, оружия. Вороненые поверхности окрашиваются в насыщенный черный цвет.