Труба ГОСТ 20295-85 в Караганде

По стандарту 20295-85 трубы из стали представляют собой сварной прокат, предназначенный для использования в экстремальных условиях.

Свойства

Сварные трубы обладают рядом характеристик, которые делают их пригодными для использования в магистральных газонефтепроводах:

• повышенной прочностью;
• разнообразием типов сварки;
• стабильными геометрическими параметрами;
• устойчивостью к высоким давлениям.

Сортамент

Сортамент труб включает множество размеров, что позволяет выбрать оптимальные параметры для конкретных условий эксплуатации. Основные параметры включают диаметр, толщину стенок и длину труб. Немаловажен и зависящий от габаритов вес, значения которого для распространенных размеров следующие:

Также трубы классифицируют по сварному шву на прямошовные и спиральношовные.

При выборе магистральных труб по ГОСТ 20295-85 в нашем каталоге обратите внимание на стандартные конструкционные варианты. Но по согласованию мы поставляем прокат и из других марок стали.

Производство

Изготовление стальных сварных труб включает несколько ключевых этапов:

1. Подготовку сырья. Исходным материалом является стальная полоса или лист, которые поступают в цех чаще в рулонах. Плоский металл очищают от окалины и следов ржавления, а также проверяют на наличие дефектов.
2. Формовку трубы. Тонкий прокат проходит через формовочные станки, где ему придают цилиндрическую форму. В зависимости от типа трубы, это может быть прямошовная (продольный шов) или спиральношовная (спиральный шов) формовка.
3. Сварку. Для соединения краев полосы или листа используют индукционную сварку или дуговую сварку под флюсом. Качество сварного шва проверяют неразрушающими методами контроля, такими как ультразвуковая или рентгенографическая дефектоскопия.
4. Термическую обработку. Чтобы улучшить механические свойства сваренных труб, их иногда нагревают, выдерживают при заданной температуре и после охлаждают, что повышает прочность и пластичность стали.
5. Механическую обработку и калибровку. Готовый трубный прокат режут на отрезки нужной длины, снимают фаски и калибруют для обеспечения точности геометрических размеров.
6. Гидравлические испытания. Каждую трубу испытывают на прочность и герметичность: ее наполняют водой под высоким давлением, чтобы подтвердить отсутствие утечек и выдерживание заявленного давления.
7. Покрытие и защиту. Для увеличения срока службы прокат могут покрывать антикоррозийными составами для защиты от ржавления и механических повреждений.
8. Маркировку и упаковку. В завершение трубопрокат маркируют, упаковывают и подготавливают к транспортировке.

На всех этапах производства осуществляется строгий контроль качества, включающий проверку химсостава стали, механических свойств, качества сварных швов и соответствия геометрическим параметрам.

Применение

Стальные сварные трубы используют в системах, где важна надежность трубопроката:

• в магистральных газо- и нефтепроводах;
• в тепловых сетях;
• в системах пожаротушения;
• в промышленных, морских и подводных трубопроводах.

Иногда магистральные трубы можно заменить водогазопроводными аналогами, но для этого нужно заранее изучить их различия:

Соответствующие нормативу 20295-85 трубы купить можно в нашей компании. Мы поставляем металлопродукцию во все регионы Казахстана.