Анодное оксидирование в Актобе

Анодирование металла – электрохимический способ нанесения пленки на поверхность детали, которая в результате приобретает стойкость к коррозии, колебаниям температур, механическому износу и улучшает свои декоративные свойства. В нашей компании стоимость анодирования зависит от применяемой технологии и объема заказа.

Потребность в анодировании

Естественная оксидная пленка металла, образуемая в ходе эксплуатации изделия, не обладает достаточной стойкостью и необходимой толщиной. В то же время, при анодном оксидировании образование защитного покрытия подразумевает регулировку. В итоге окисленный участок становится прочнее, а не разрушается.

По сути анодирование очень похоже на гальваническую обработку стали. Главное отличие заключается в том, что гальванический метод для нанесения защиты предусматривает использование составов на основе хрома и цинка. При анодировании пленка образуется непосредственно из обрабатываемой поверхности стали, без применения вспомогательных составов.

Зачастую этой процедуре подвергается алюминий со своими сплавами, реже – сталь, титан и тантал. Полученный слой можно отполировать либо использовать в качестве основы для последующего нанесения электролитических покрытий, а также окрашивания в нужный цвет. Оксидная пленка характеризуется наличием тепло- и электроизоляционных свойств, а также способствуют удержанию смазывающих веществ на подверженных трению деталях.

На процесс формирования защиты влияют: состав раствора электролита, температура среды, характер и величина электрического действия. Услуги анодирования выполняются в строгом соответствии с ГОСТом.

Особенности процесса

Анодирование осуществляются при выполнении определенных требований:

• у покрываемого металла должен быть всего один оксид;
• необходима повышенная адгезия поверхности;
• для лучшего контакта рабочего раствора с металлом и ускорения образования пленки, у защитного слоя должна быть пористая структура.

Различают 2 типа пленок, отличающихся по своему назначению и строению:

1. Пористая. Получается при оксидировании в растворах кислых электролитов. Является основой для нанесения ЛКП.
2. Барьерная. Самостоятельное защитное покрытие, которое препятствует контакту материала с негативными факторами окружающей среды. Получается в нейтральных растворах.

Процесс анодирования алюминия импульсным током обеспечивает высокие показатели коррозионной стойкости и прочности, а постоянным – декоративный эффект.

Чаще всего для оксидирования применяются такие электролиты:

• сернокислый – используют для получения твердых, износостойких пленок с хорошими декоративными качествами;
• щавелевокислый – обеспечивает формирование покрытий с отличными электроизоляционными свойствами;
• хромовокислый – способствует созданию пленки на рельефных элементах, высокоточных деталях, конструкциях со сварными швами и другими типами соединения элементов;
• ортофосфорная кислота – создает пористое покрытие, подходящее для последующего выполнения гальванизирования.

Помимо этого, в растворы могут добавляться пигменты для получения нужного оттенка оксидного слоя (золото, серебро, черный жемчуг и др.).

Анодировать поверхность алюминиевого профиля может понадобиться не только для образования защитного слоя. Оксидированный алюминий активно используется современными дизайнерами при проведении наружных и внутренних отделочных работ.

Где заказать анодное оксидирование?

Сервисный центр компании «АНЭП-Металл Актобе» предлагает заказать услугу анодирования, цена которой будет индивидуальна. Наши сотрудники подберут оптимальную среду и режим для получения покрытия с требуемыми свойствами.